一種可自動除濕的箱式變壓器的制作方法

　　1.本實用新型屬于箱式變壓器技術領域，具體涉及一種可自動除濕的箱式變壓器。背景技術：2.箱式變壓器作為整套配電設備，其是由變壓器、高壓電壓控制設備、低壓電壓控制設備有機組合而成，其基本原理在于，通過壓力啟動系統、鎧裝線、變電站全自動系統、直流點和相應的技術設備，按照規定順序進行合理的裝配，并將所有的組件安裝到特定的防水、防塵與防鼠等完全密封的鋼化箱體結構中，從而形成的一種特定變壓器，箱式變壓器已經被廣泛應用到電力工程施工之中。3.市面上現有的箱式變壓器都是將變壓器直接安裝在箱體內，在工作時由于內部負荷較大會產生大量的熱量無法排出箱體，導致內部溫度過高，當內部存在濕氣時，也無法將濕氣排出箱體外，導致內部元件老化，二者均影響箱式變壓器的使用壽命，實用性不強。技術實現要素：4.本實用新型的目的在于提供一種可自動除濕的箱式變壓器投入使用，以解決上述背景技術中提出的問題。5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可自動除濕的箱式變壓器，包括箱體，所述箱體兩側開設有散熱口，所述散熱口上設置有防塵網，所述防塵網處設置有蓋板，所述箱體兩側設置有用于驅動蓋板豎直升降的升降機構，所述箱體內設置有用于對箱體內部進行散熱的散熱機構，所述散熱機構上設置有驅動散熱機構的驅動機構，所述箱體頂部設置有通風蓋，所述通風蓋上開設有均勻分布的通風口，所述通風蓋上設置有用于密封通風口的密封機構，所述箱體內設置有濕度傳感器與溫度傳感器。6.優選的，所述升降機構包括固定安裝在箱體兩側的微型氣缸、固定安裝在微型氣缸上的擋板、套射在擋板四周的密封膠條以及開設在箱體兩側的滑道，所述擋板滑動設置在滑道內。7.優選的，所述驅動機構包括固定安裝在箱體內的電機、固定安裝在電機輸出軸上的第一錐形齒輪、主動設置在箱體內的第二錐形齒輪、固定安裝在第二錐形齒輪上的轉桿以及固定安裝在轉桿上主動輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合傳動連接。8.優選的，所述散熱機構包括固定安裝在箱體內頂部均勻分布的連接桿、轉動連接設置在連接桿上的從動輪、固定安裝在從動輪上的扇葉以及套設在主動輪與從動輪上的皮帶。9.優選的，所述密封機構包括固定安裝在通風板上的雙頭電機、固定安裝在雙頭電機輸出軸上的絲桿、螺紋連接在絲桿上的推板以及設置在推板上的均勻分布的擋塊，所述擋塊個數與通風口個數相同且大小尺寸相配合，所述推板與通風蓋滑動連接。10.優選的，所述箱體內位于扇葉下方設置有加熱絲。11.本實用新型的技術效果和優點：該可自動除濕的箱式變壓器，12.1、當檢測到箱式變壓器內部的溫度過高時，啟動升降機構將蓋板下移，把散熱口打開進行散熱，同時啟動驅動機構帶動散熱機構進行散熱，結構簡單緊湊，有利于提高箱體內部的散熱效果，提高內部元件實用壽命，實用性強。13.2、通過設置通風蓋與通風口對箱體內部散熱扇提供風量，當檢測到外部濕度過高時，啟動密封機構，將通風口堵住，避免濕氣進入箱體內，提高內部元件實用壽命，實用性強。附圖說明14.圖1為本實用新型的立體結構示意圖；15.圖2為本實用新型的正視剖面示意圖；16.圖3為通風蓋內密封機構示意圖。17.圖中：18.1、箱體；2、散熱口；3、防塵網；4、蓋板；19.5、升降機構；51、微型氣缸；52、擋板；53、滑道；20.6、驅動機構；61、電機；62、第一錐形齒輪；63、第二錐形齒輪；64、轉桿；65、主動輪；21.7、散熱機構；71、連接桿；72、從動輪；73、扇葉；74、皮帶；22.8、通風蓋；9、通風口；23.10、密封機構；101、雙頭電機；102、絲桿；103、推板；104、擋塊；24.11、加熱絲。具體實施方式25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。26.本實用新型提供了如圖1-3所示的一種可自動除濕的箱式變壓器，包括箱體1，所述箱體1兩側開設有散熱口2，所述散熱口2上設置有防塵網3，所述防塵網3處設置有蓋板4，所述箱體1兩側設置有用于驅動蓋板4豎直升降的升降機構5，所述箱體1內設置有用于對箱體1內部進行散熱的散熱機構7，所述散熱機構7上設置有驅動散熱機構7的驅動機構6，所述箱體1頂部設置有通風蓋8，所述通風蓋8上開設有均勻分布的通風口9，所述通風蓋8上設置有用于密封通風口9的密封機構10，所述箱體1內設置有濕度傳感器與溫度傳感器。27.當溫度傳感器檢測到箱體1內部溫度高于設定閾值時，啟動升降機構5將蓋板4下移，把散熱口2打開進行散熱，同時啟動驅動機構6帶動散熱機構7進行散熱，通過設置通風蓋8與通風口9對箱體1內部散熱扇提供風量，當檢測到外部濕度過高時，啟動密封機構10，將通風口9堵住，避免濕氣進入箱體1內，有利于提高箱體1內部的散熱效果與除濕效果，結構緊湊，占用空間小，提高內部元件實用壽命，實用性強。28.升降機構5包括固定安裝在箱體1兩側的微型氣缸51、固定安裝在微型氣缸51上的擋板52、套射在擋板52四周的密封膠條以及開設在箱體1兩側的滑道53，所述擋板52滑動設置在滑道53內；啟動微型氣缸51，微型氣缸51輸出軸下移帶動的擋板52在滑道53內滑動并向下移動，將散熱口2打開進行初步散熱，結構簡單，實用性強。29.驅動機構6包括固定安裝在箱體1內的電機61、固定安裝在電機61輸出軸上的第一錐形齒輪62、主動設置在箱體1內的第二錐形齒輪63、固定安裝在第二錐形齒輪63上的轉桿64以及固定安裝在轉桿64上主動輪65，所述第一錐形齒輪62與第二錐形齒輪63嚙合傳動連接；啟動電機61、電機61轉動帶動與其固定安裝的第一錐形齒輪62轉動，第一錐形齒輪62轉動帶動與其嚙合傳動連接的第二錐形齒輪63轉動，第二錐形齒輪63轉動帶動與其固定安裝的轉桿64轉動，轉桿64轉動帶動與其固定安裝的主動輪65轉動，從而帶動扇熱機構工作，有利于實現對散熱機構7的驅動，結構緊湊，占用空間小，實用性強。30.散熱機構7包括固定安裝在箱體1內頂部均勻分布的連接桿71、轉動連接設置在連接桿71上的從動輪72、固定安裝在從動輪72上的扇葉73以及套設在主動輪65與從動輪72上的皮帶74；主動輪65轉動通過皮帶74作用力帶動從動輪72在連接桿71上轉動，從動輪72轉動帶動與其固定安裝的扇葉73轉動，對箱體1內部進行散熱，提高散熱效果，實用性強。31.密封機構10包括固定安裝在通風板上的雙頭電機101、固定安裝在雙頭電機101輸出軸上的絲桿102、螺紋連接在絲桿102上的推板103以及設置在推板103上的均勻分布的擋塊104，所述擋塊104個數與通風口9個數相同且大小尺寸相配合，所述推板103與通風蓋8滑動連接；當濕度傳感器檢測到箱體1內部濕度高于設定閾值時，啟動雙頭電機101，雙頭電機101輸出軸轉動帶動與其固定安裝的絲桿102轉動，絲桿102轉動帶動與其螺紋連接的推板103移動并相互遠離，推板103移動將擋塊104插入通風口9內，將通風口9堵住，避免濕氣進入箱體1內，提高內部元件實用壽命，實用性強。32.箱體1內位于扇葉73下方設置有加熱絲11；當濕度傳感器檢測到箱體1內部濕度高于設定閾值時，啟動加熱絲11加熱，將濕氣排出箱體1外。33.工作原理：當溫度傳感器檢測到箱體1內部溫度高于設定閾值時，啟動微型氣缸51，微型氣缸51輸出軸下移帶動的擋板52在滑道53內滑動并向下移動，將散熱口2打開進行初步散熱，啟動電機61、電機61轉動帶動與其固定安裝的第一錐形齒輪62轉動，第一錐形齒輪62轉動帶動與其嚙合傳動連接的第二錐形齒輪63轉動，第二錐形齒輪63轉動帶動與其固定安裝的轉桿64轉動，轉桿64轉動帶動與其固定安裝的主動輪65轉動，主動輪65轉動通過皮帶74作用力帶動從動輪72在連接桿71上轉動，從動輪72轉動帶動與其固定安裝的扇葉73轉動，對箱體1內部進行散熱，提高散熱效果，實用性強，當濕度傳感器檢測到箱體1內部濕度高于設定閾值時，啟動雙頭電機101，雙頭電機101輸出軸轉動帶動與其固定安裝的絲桿102轉動，絲桿102轉動帶動與其螺紋連接的推板103移動并相互遠離，推板103移動將擋塊104插入通風口9內，將通風口9堵住，避免濕氣進入箱體1內，提高內部元件實用壽命，實用性強。